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IIoT Conecta Mundos: Una comunicación de datos sin interrupciones entre el sensor y la nube

La digitalización está alcanzando cada vez más sectores industriales. Tecnologías como IO-Link, RFID y Ethernet multiplican la cantidad de datos procedentes del entorno de las máquinas, y los servicios en la nube  que permiten el acceso móvil en todo el mundo. Pero: ¿Cómo se extrae la información que es realmente relevante para ti del Internet de las cosas – sin sobrecargar las redes o revelar contenido protegido? La respuesta de Turck: Con sensores en red, eficientes controladores Edge y soluciones de nube simples – en resumen, con automatización descentralizada.

La Big Data es filtrada específicamente a laSmart Data a través de un procesamiento previo descentralizado. De esta manera, se pueden utilizar parámetros, valores de proceso o mensajes de estado de forma dirigida y segura para el propósito de tu aplicación, por ejemplo, para el monitoreo de las condiciones. Sin embargo, la conexión en una red de extremo a extremo de los sensores con sistemas informáticos de nivel superior, como las nubes, abre muchas otras posibilidades. Por ejemplo, la comunicación bidireccional permite el acceso a distancia de los dispositivos y los segmentos de la planta, lo que vale la pena para

despliegues como el servicio mundial. Además, la alta disponibilidad de datos prepara el terreno para procesos completamente nuevos en la producción, la logística y la gestión de la cadena de suministro. 

Descubre la arquitectura IIoT de Turck a prueba de obsolescencia, desde sensores robustos, potentes dispositivos de E/S y controladores Edge, hasta aplicaciones de nube personalizadas.

Echándolo a andar: beneficios disponibles

Transferencia de datos eficaz

  • El procesamiento previo descentralizado in situ en el Edge permite respuestas rápidas y sin demora a los sucesos
  • La tecnología Ethernet multiprotocolo y el controlador Edge reducen los requisitos de capacidad de hardware y de red.
  • El hecho de centrarse en los datos pertinentes aumenta la transparencia en los sistemas de nivel superior

Un sistema del futuro

  • El panorama de sistemas abiertos permite el diseño modular y la integración de dispositivos de terceros y diversas nubes
  • Los datos de las condiciones como base para el mantenimiento predictivo aseguran una alta disponibilidad a largo plazo
  • La red integrada permite el acceso a las máquinas y controles hasta el dispositivo individual  

Alta protección contra delitos cibernéticos

  • La tecnología Edge reduce el flujo de datos a la nube, dejando los datos sensibles en la red de OT
  • El protocolo Kolibri garantiza una comunicación encriptada y ajustada a la nube
  • Los firewalls integrados y las funciones de seguridad protegen contra la manipulación

Una “ventana única” global

  • Solución completa de una sola manera: Desde sensores, conexiones, E/S y tecnología de red hasta controladores Edge y sistema de nubes
  • El hecho de compartir con una sola persona ahorra tiempo y garantiza la compatibilidad del dispositivo
  • La red internacional de producción y distribución proporciona apoyo y servicios in situ en todo el mundo

Webinar: Del Sensor a la Nube

Nuestro experto en la nube te llevó en un viaje desde el sensor hasta la nube. En una demostración en directo, presentamos la conexión en red de extremo a extremo con la nube IIoT de Turck. Experimenta cómo puedes estar informado sobre desviaciones y paradas inminentes en una fase temprana a través de un smartphone para iniciar medidas preventivas o planificar mejor el mantenimiento.

Video: La transferencia de datos desde el sensor a la nube y viceversa

Sigue la ruta de comunicación continua entre el nivel de la máquina y la informática. Mira los controladores Edge de Turck con un preprocesamiento inteligente que aseguran una comunicación de datos eficaz

Proveedores de Datos Inteligentes con Funciones Avanzadas

Los sensores detectan fluidos, miden trayectorias o distancias y detectan una amplia variedad de objetos. En resumen: generan datos valiosos que pueden ser utilizados hoy en día específicamente para los procesos de las máquinas. Aprovecha las funciones avanzadas de los dispositivos para hacer un seguimiento, por ejemplo, de las vibraciones o de la temperatura para la vigilancia del funcionamiento, con un solo sensor. El controlador de gabinete IM18 de Turck tiene incluso tres sensores a bordo y envía los valores medidos al entorno informático a través de Ethernet.

Con IO-Link, los sensores se convierten en participantes activos del sistema. Gracias a la comunicación digital, los usuarios no sólo obtienen mejor información de los sensores y actuadores, también pueden hacerla de una forma más sencilla para aplicaciones en sistemas MES, ERP y sistemas en nube. La lectura de la memoria interna, el registro de estados, la realización de diagnósticos o la identificación y localización de componentes: estas tareas se pueden resolver fácilmente con IO-Link.

Creando espacio para maniobrar: Campos de aplicación para soluciones conectadas del sensor a la nube

Los sensores no sólo controlan las máquinas y las áreas de la planta, sino que también proporcionan información sobre su propio estado Además de los valores del proceso, los dispositivos IO-Link proporcionan diversos datos del estado. Ambos pueden ser consultados a intervalos específicos para visualizarlos en la nube y vincularlos a operaciones. Esto permite anticiparse a fallas y garantizar una gran funcionalidad.

  • Pre-evaluación: Sólo envía información a la nube cuando el dispositivo Edge descentralizado ha detectado una anomalía definida
  • Alarmas: Relaciona los valores límite con las actividades y, por ejemplo, recibe una notificación por SMS o correo electrónico enviada automáticamente y opera a través de un acceso remoto

La comunicación bidireccional que llega hasta el nivel del sensor/actuador amplía la gama de servicios que ofrece la nube. Dado que los dispositivos IO-Link emiten un gran volumen de información extra, como parámetros, posición y números de tipo, estos no solo pueden almacenarse en la nube, sino que también pueden enviarse activamente al campo.

  • Intercambio de dispositivos: Reemplaza un sensor defectuoso y obtén la configuración del dispositivo desde la nube
  • Digital twin: Utiliza los datos de los sensores para realizar un mapeo virtual del sistema para simular procesos y reproducir los efectos del aprendizaje en la práctica
  • Acciones: Activa la reprogramación automática a través de la conexión nube-ERP o ponlo en marcha y para las máquinas a través de la conexión MES

La transferencia de datos entre el entorno OT y el de TI permite el acceso remoto a los dispositivos y máquinas. Esto permite a los usuarios realizar intervenciones rápidas a través de la nube en lugar de realizarlas “in situ”. Además, esto da lugar a nuevos modelos de negocio, como la oferta de mantenimiento remoto a nivel global.

  • Tablero: Configura una interfaz personalizada en la nube, visualiza los datos e interviene de forma remota en los procesos cuando sea necesario
  • Informes: Crea informes sobre las condiciones de las máquinas para los fabricantes y los operadores
  • Acciones: Optimiza la planificación de recursos mediante la notificación controlada del personal de servicio
  • Mantenimiento remoto: Reajusta y parametriza según sea necesario, incluso sin acceso físico a la máquina

 

Impulsa las ideas: El tráfico de los datos de extremo a extremo en la práctica

En ambientes industriales, las aplicaciones IIoT ya no son una visión de futuro. Descubre nuevas posibilidades con la comunicación digital “hasta el último metro”