PCS-4000
![](https://pinnaclesystems.com/wp-content/uploads/2016/10/presscommander-1.jpg)
Incorpora todos los requisitos de OSHA para la confiabilidad del control y el monitoreo de componentes. También incluye diagnósticos de componentes y sistemas con luces indicadoras para el monitoreo total de la prensa. Cuando se utiliza el accionamiento con el pie, se debe proporcionar un método para proteger el punto de operación. Cumple con la sección 1910.217 del Registro Federal y la norma ANSI B11.1-2009.
Módulo PressCommander de placa única PCS-05 | PCS-08
![](https://pinnaclesystems.com/wp-content/uploads/2016/10/PCS0508-e1479299427232.jpg)
Módulo de control de prensa punzonadora de embrague/freno redundante con pantalla de mensajes de montaje en panel remoto (disponible en inglés o español).
El PCS-08 incluye las mismas opciones que el PCS-05, pero también incluye los interruptores IEC, pulsadores y placas de leyenda.
Ambos modelos cumplen con la sección 1910.217 del Registro Federal y la norma ANSI B11.1-2009.
PCS-10
![](https://pinnaclesystems.com/wp-content/uploads/2016/10/PCS10.jpg)
El modelo compacto PCS-10 es un gran control de seguridad y automatización. El módulo de control redundante de embrague/freno de la prensa punzonadora tiene una pantalla de mensajes montada en el panel remoto (disponible en inglés o español). Cumple con la sección 1910.217 del Registro Federal y la norma ANSI B11.1-2009.
El modelo PCS-20
![](https://pinnaclesystems.com/wp-content/uploads/2016/10/PCS20.jpg)
incluye todas las características y componentes del modelo PCS-10, además de todos los interruptores, placas de leyenda, pulsadores y luces indicadoras para un fácil montaje en su control existente. Cumple con la sección 1910.217 del Registro Federal y la norma ANSI B11.1-2009.
Modelo 3200SS
![](https://pinnaclesystems.com/wp-content/uploads/2016/10/3200SS.jpg)
El sistema de control del modelo 3200SS (estado sólido) está completamente precableado y listo para su instalación. El sistema se suministra completo con una regleta de terminales bien marcada para una interfaz eléctrica fácil, segura y precisa con los diversos componentes de la prensa punzonadora. Debido a las características de diseño híbrido del 3200SS, se pueden suministrar un interruptor de desconexión de energía principal y arrancadores de motor magnéticos en el mismo panel de control. Cumple con la sección 1910.217 del Registro Federal y la norma ANSI B11.1-2009.
SSM-05 / SSSM-08
![](https://pinnaclesystems.com/wp-content/uploads/2016/10/SSM05-08.jpg)
Módulo de embrague/freno exclusivo para placa (número de pieza SSM-05). Módulo de control redundante de embrague/freno para prensa punzadora con pantalla de mensajes para montaje en panel remoto (disponible en diagnósticos en inglés o español).
El SSM-08 incluye las mismas opciones que el SSM-05, pero también incluye los interruptores IEC, pulsadores y placas de leyenda.
Ambos modelos cumplen con la sección 1910.217 del Registro Federal y la norma ANSI B11.1-2009.
SSM-10
![](https://pinnaclesystems.com/wp-content/uploads/2016/10/SSM10.jpg)
Excelente para que el reconstructor o el fabricante de equipos originales lo instalen en la placa posterior del panel de control existente. El módulo de apilamiento corto (número de pieza SSM-10) es pequeño en tamaño, pero grande en seguridad y control. El módulo de control redundante de la prensa punzadora de embrague/freno tiene una pantalla de mensajes de montaje en panel remoto (disponible en diagnósticos en inglés o español). Cumple con la sección 1910.217 del Registro Federal y la norma ANSI B11.1-2009.
SSM-20
![](https://pinnaclesystems.com/wp-content/uploads/2016/10/SSM20.jpg)
El Short Stack Plus (N.° de pieza SSM-20) incluye todas las características y componentes del N.° de pieza SSM-10 más todos los interruptores, placas de leyenda, botones pulsadores y luces indicadoras para un fácil montaje en su panel de control existente. El módulo de control redundante de embrague/freno de la prensa punzadora tiene una pantalla de mensajes de montaje en panel remoto (disponible en inglés o español para diagnósticos). Cumple con la sección 1910.217 del Registro Federal y la norma ANSI B11.1-2009
El
![](https://pinnaclesystems.com/wp-content/uploads/2016/10/The-Ultimate.jpg)
control de prensa punzonadora con embrague de aire más completo disponible. El control cumple con todas las normas actuales de OSHA y ANSI para la confiabilidad del control y el monitoreo de componentes. El sistema incorpora PressCam 8 para una sincronización completa de la prensa punzonadora y flexibilidad para todas las necesidades de señalización periférica de la prensa punzonadora, como avances, protección de la matriz, lubricación, soplados, etc. Todos los ajustes de sincronización eléctrica para la operación completa de la prensa los realiza el operador a nivel del piso. El sistema PressCam 8 también tiene una gran memoria de trabajos de 100. Esto le da al control la capacidad de recordar 100 trabajos completos diferentes o configuraciones de matriz en la prensa. El concepto de memoria en la prensa es una característica excelente debido al tremendo ahorro de tiempo durante las configuraciones de varias operaciones. Se ahorra tiempo adicional al poder ajustar o “afinar” el proceso de estampado mientras la prensa está en funcionamiento, lo que es una ayuda para maximizar la utilización de la prensa.
BM-1600
![](https://pinnaclesystems.com/wp-content/uploads/2016/10/LT1900.jpg)
El BM-1600 es un monitor de freno basado en el tiempo que utiliza un codificador rotatorio de alta resolución y un controlador para medir el tiempo de detención del freno en milisegundos y también las RPM de la prensa. El codificador rotatorio está conectado a la máquina en cuestión y es impulsado en una relación 1:1 por el cigüeñal de la prensa mecánica. El tiempo de detención del freno de la máquina se mostrará en cada parada y se puede leer fácilmente en la pantalla de diodos emisores de luz (LED) roja brillante en el panel frontal de la unidad. Las RPM de la máquina se mostrarán durante el ciclo de la máquina.
LT-1900
![](https://pinnaclesystems.com/wp-content/uploads/2016/10/LT1900.jpg)
El LT-1900 es un monitor de rendimiento de parada basado en el tiempo que utiliza un transductor lineal de alta resolución y un controlador para medir el tiempo de parada de la máquina en milisegundos y también el SPM de la prensa. El transductor lineal está conectado a la máquina en cuestión y es impulsado en una relación lineal de 1:1 por la máquina. El tiempo de parada de la máquina se mostrará en cada parada y se puede leer fácilmente en la pantalla de diodo emisor de luz (LED) rojo brillante en el panel frontal de la unidad. El SPM de la máquina se mostrará durante el ciclo de la máquina.
PressCam 8
![](https://pinnaclesystems.com/wp-content/uploads/2016/10/PressCam8.jpg)
PressCam 8 es un interruptor de leva programable (PLS) basado en resolver de “control confiable”, monitor de freno basado en tiempo, sistema de protección de troquel, contadores múltiples y mucho más en un solo paquete. El sistema contiene dos computadoras de 16 bits que están configuradas para verificarse entre sí y al resolver. Las computadoras duales están interconectadas con una pantalla de computadora LCD de 8” (203 mm) en diagonal de vista completa para facilitar la visualización y la programación. Esta gran pantalla del operador proporciona a los operadores y supervisores de primera línea datos de producción sin la necesidad de menús engorrosos y códigos de acceso al programa. Memoria de 100 trabajos.
PressCam 8 Junior
![](https://pinnaclesystems.com/wp-content/uploads/2016/10/PressCam8-Junior.jpg)
El PressCam 8 Junior es un controlador de automatización de prensa basado en resolver que incorpora un interruptor de límite de leva programable (PLS), un monitor de freno basado en tiempo, un control de alimentación servo, cuatro contadores y un sistema de protección de matriz. El PressCam 8 Junior está controlado por una computadora de 16 bits que verifica constantemente la precisión del resolver. Memoria para 100 trabajos.
Caja de matriz remota
![](https://pinnaclesystems.com/wp-content/uploads/2016/10/Remote-Die-Box.jpg)
La caja de matriz remota de seis (6) canales le permite cambiar rápidamente los sensores de matriz mediante conectores enchufables o conectores tipo banana. Proporciona energía de +24 V CC a los sensores activos y monitorea el estado (PNP o NPN). La caja de matriz remota de seis (6) canales con número de pieza 53-450 incluye indicadores de canal individuales, un cable de desconexión rápida de 45′ (12 conductores) que minimiza el tiempo de instalación del cableado y una fuente de alimentación incluida para alimentar los sensores: 24 V CC a 2,5 AMP.